Liešanas metode lielām cinkota stieples ruļļiem

Lielu spoļu ražošana nocinkota stiepleparasti tiek pabeigta, ielejot.Ir daudz izliešanas veidu, atbilstoši dažādām apstrādes prasībām, liešanas metodes izvēle ir atšķirīga.

cinkota stieple 1

1, smilšu veidņu liešana: zemas izmaksas, neliela partija, var apstrādāt sarežģītu modelēšanu, taču var būt nepieciešams daudz pēcapstrādes procesa.Ieguldījumu liešana / zaudētā vaska liešana: šim procesam ir augsta nepārtrauktība un precizitāte, un to var izmantot arī sarežģītai formēšanai.Tas ir saistīts ar salīdzinoši zemām apstrādes izmaksām, var sasniegt ļoti perfektu virsmas efektu, kas piemērots masveida ražošanai.
2, iesmidzināšanas liešanas metode: izmanto sarežģītas modelēšanas augstu kļūdu apstrādei.Paša procesa īpašību dēļ pēc produkta veidošanas pēcapstrāde nav nepieciešama, bet tikai masveida ražošanas gadījumā tas var parādīt zemo izmaksu priekšrocības.Liešana: augstas apstrādes izmaksas, tikai masveida ražošanas gadījumā izmaksas ir saprātīgas.Bet gala produkta izmaksas ir salīdzinoši zemas, un kļūda ir salīdzinoši augsta, to var izmantot, lai ražotu detaļas ar plānāku sienu biezumu.
3, rotācijas liešanas metode: ir ideāla metode mazu detaļu apstrādei, ko parasti izmanto juvelierizstrādājumu ražošanā.Lai samazinātu apstrādes izmaksas, var izmantot gumijas modeļus.Virziena sacietēšana: rada ļoti spēcīgu pārkaršanas sakausējumu ar izcilu noguruma pretestību, kas tiek ieliets modelī un pēc tam pakļauts rūpīgi kontrolētam sildīšanas un dzesēšanas procesam, lai novērstu jebkādus nelielus defektus.Liešanas metodi izmanto, lai apstrādātu cinkotu dzelzs stiepli, ko parasti izmanto sarežģītu detaļu apstrādei.

cinkota stieple 2

Lai lokāli noņemtu virsmas plēves slāni un virsmas ieslēgumus no nogulsnētā slāņa virsmas, lielas spolescinkota stieplevar atrast un apstrādāt ar parasto tehnoloģiju.Pārmērīgas putas rada tvertnē ievadītās ziepes un pārziepjojamas taukainās virsmaktīvās vielas.Mērens putu veidošanās ātrums var būt nekaitīgs.Mazu viendabīgu daļiņu ar lielu denjē klātbūtne tvertnes šķidrumā var stabilizēt putu slāni, bet pārāk daudz cieto daļiņu uzkrāšanās var izraisīt sprādzienu.
Aktīvās ogles paklājs virsmaktīvā materiāla noņemšanai vai filtrēšana, lai padarītu putas mazāk stabilas, ir efektīvi pasākumi.Ir jāveic arī citi pasākumi, lai samazinātu ievadītās virsmaktīvās vielas daudzumu.Galvanizācijas ātrumu var acīmredzami samazināt, pievienojot organiskās vielas.Lai gan ķīmiskā formula ir labvēlīga augstam nogulsnēšanās ātrumam, organiskās vielas ar cilvēkiem, tāpēc pārklājuma biezums nevar atbilst prasībām, tāpēc tvertnes šķīduma apstrādei var izmantot aktīvo ogli.


Ievietošanas laiks: 21.08.11